我國玻璃行業(yè)已擁有世界最大的產(chǎn)品制造和加工能力，為響應(yīng)行業(yè)“十三五”規(guī)劃與發(fā)展，玻璃行業(yè)作為高耗能、高排放行業(yè)，面臨嚴(yán)峻的節(jié)能降耗需求。
南京易司拓智慧能源解決方案，以電力大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，采用智能化用能監(jiān)測和診斷技術(shù)，構(gòu)建了基于互聯(lián)網(wǎng)的信息化能源服務(wù)平臺(tái)，為玻璃行業(yè)提供電能優(yōu)化服務(wù)，“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源促進(jìn)了玻璃行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化。
南京易司拓玻璃行業(yè)應(yīng)用案例
南京易司拓服務(wù)的某玻璃廠，是中國客車安全玻璃生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)域，集設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體的最具實(shí)力的品牌之一，是國內(nèi)最早生產(chǎn)客車玻璃的企業(yè)，也是國內(nèi)最大的客車安全玻璃生產(chǎn)基地。
該廠每年電費(fèi)達(dá)3000萬，高額電費(fèi)增加了企業(yè)發(fā)展負(fù)擔(dān)。科學(xué)的節(jié)能降耗，轉(zhuǎn)型發(fā)展成為企業(yè)面臨的難題。
實(shí)施環(huán)境
★廠區(qū)由10kV供電，2個(gè)配電房, 總供電容量7750kVA。
★5臺(tái)變壓器：3臺(tái)1250kVA、2臺(tái)2000kVA。
★主要負(fù)荷：鋼化爐、單室爐、熱彎爐、風(fēng)機(jī)。
實(shí)施方案
可移動(dòng)負(fù)荷
基于大數(shù)據(jù)大型設(shè)備用電行為分析，找出可移動(dòng)的負(fù)荷
①工廠變電站可移動(dòng)負(fù)荷總量 ②某個(gè)電器可移動(dòng)負(fù)荷
★A、對可移動(dòng)負(fù)荷,從峰時(shí)段移到谷時(shí)段，享受峰谷電價(jià)差。
熱彎爐4——將負(fù)荷調(diào)整到夜間21點(diǎn)到第二天早上7點(diǎn)之間生產(chǎn)，每天可節(jié)約550元，每年將可節(jié)約電費(fèi)20萬元。
全年移峰---峰谷電價(jià)差可以節(jié)省 139萬左右。
★B、對可移動(dòng)負(fù)荷,參與電網(wǎng)的需求側(cè)響應(yīng)，避免限電，并獲取補(bǔ)貼。
出讓負(fù)荷1000kW，按100元/kW計(jì)算，合計(jì)10萬元。
★C、對可移動(dòng)負(fù)荷，降低負(fù)荷率，降低配用電系統(tǒng)損耗，變相增加設(shè)備容量。
本例電爐削峰填谷后，變壓器全年節(jié)約有功電量6萬度，節(jié)約無功電量52萬度，綜合節(jié)約電費(fèi)12萬元。
待機(jī)負(fù)荷管理與節(jié)能
絲網(wǎng)—非正常生產(chǎn)時(shí)的負(fù)荷變化曲線
5月13~14日（周末），明顯可以看出存在43個(gè)小時(shí)待機(jī)負(fù)荷，造成電能浪費(fèi)約6450kWH，直接經(jīng)濟(jì)損失約5200元。
如果全年工作時(shí)間折合為42周，將會(huì)造成每年多繳納電費(fèi)約21.8萬元。
通過初期治理，該企業(yè)節(jié)省能源費(fèi)用約183萬，占總電費(fèi)的6.1%
南京易司拓智慧能源服務(wù)幫助玻璃企業(yè)節(jié)能降耗、提高資源綜合利用率，降低電費(fèi)成本，培育競爭新優(yōu)勢。
